隨著技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，混凝土攪拌站設(shè)備的制作技術(shù)與工藝也在不斷改進(jìn)，設(shè)備的生產(chǎn)效率有所提高，且更加趨于自動(dòng)化、環(huán)保化。自動(dòng)化的混凝土攪拌站設(shè)備對(duì)于混凝土的攪拌生產(chǎn)不僅僅是效率的提升，更重要的是通過(guò)精確的物料配比與程序化的生產(chǎn)過(guò)程，能夠很好的把握產(chǎn)出混凝土的質(zhì)量。 　　通過(guò)電腦管理控制整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程。只需預(yù)先設(shè)定相應(yīng)的混凝土配方，設(shè)備即可自動(dòng)、連續(xù)地地控制各部分物料的計(jì)量、投料、攪拌和出料。同時(shí)還具有記錄、統(tǒng)計(jì)、監(jiān)測(cè)、打印等功能。自動(dòng)小型混凝土混凝土攪拌站的總體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要由儲(chǔ)料斗、骨料稱(chēng)量系統(tǒng)、皮帶輸送機(jī)、攪拌倉(cāng)、水泥倉(cāng)等部份組成。儲(chǔ)料斗是用于存放骨料，一臺(tái)配料機(jī)可存放三到四種骨料。骨料通過(guò)機(jī)架上的四個(gè)碟型電磁閥動(dòng)作控制斗門(mén), ( 斗門(mén)可用調(diào)節(jié)手柄來(lái)調(diào)節(jié)斗門(mén)開(kāi)啟的大小, 提高計(jì)量精度) , 使骨料從儲(chǔ)料斗, 下落至稱(chēng)量斗中進(jìn)行分別稱(chēng)量, 然后啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)把配好的物料送入上料皮帶中。
　　建新攪拌站釆用分別計(jì)量, 各種骨料在稱(chēng)量前稱(chēng)量系統(tǒng)均設(shè)有調(diào)零輸出, 能自動(dòng)去皮重, 修正落差, 有效地控制了各種骨料的計(jì)量精度。 骨料稱(chēng)量完畢之后進(jìn)入等待料倉(cāng)，待粉料、水外加劑等經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確稱(chēng)量后與骨料等一起進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。攪拌過(guò)程由JS雙臥周強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)完成，攪拌效果均勻且效率高。